Fundada en 1986 en uno de los principales focos europeos de desarrollo de la máquina-herramienta, Euskadi, la firma alavesa Lantek, que desarrolla soluciones de digitalización y fabricación avanzada a medida para las empresas de la industria del metal y la chapa, ha experimentado una gran evolución durante 35 años, logrando adaptarse al mercado en el que opera hasta convertirse en una de las firmas pioneras en el sector.

En el ámbito de la fabricación aditiva, IBARMIA ha participado en el proyecto europeo PARADDISE, donde se ha desarrollado una tecnología de fabricación híbrida que combina la fabricación aditiva, conocida como LMD, y los procesos de mecanizado - fresado y torneado - convencionales. Se espera que las máquinas híbridas sean la solución industrial del futuro para producir componentes de alta complejidad, ya que son capaces de agrupar múltiples procesos, como la deposición láser de metales (LMD), en una sola máquina capaz de llevar a cabo todo el proceso de fabricación de dichas piezas.

Este Programa Ejecutivo en Industria 4.0 es una experiencia pionera que ofrece una respuesta coordinada por parte de las Universidades del Sistema Universitario Vasco a la demanda empresarial de formación continua en un ámbito clave como la Industria 4.0. El programa formativo pretende aportar a los perfiles directivos (CEO, gerencia, etc.) de las empresas vascas una capacitación y cualificación práctica y dinámica que les dote de conocimientos, orientación y herramientas para poder liderar la transición hacia la Industria Inteligente en sus organizaciones.

El segundo foro ‘DigitalTek. Liderando el cambio’, organizado por el diario El Correo, ha premiado entre otras a las vizcaínas GHI Smart Furnaces y Sidenor, por el uso de las nuevas tecnologías de la conocida como 'industria inteligente', que les ha llevado a mejorar productos, servicios y ahorro de energía en la fabricación. Tal y como explican al diario del grupo Vocento ambas empresas, en el caso de GHI Smart Furnaces, se trata de una empresa familiar que ha entendido la necesidad de adoptar las nuevas tecnologías para ofrecer un mejor servicio a sus clientes. Sidenor se apoya en la tecnología para ganar eficiencia, mejorar la calidad de sus productos y ahorrar energía.

La compañía guipuzcoana con sede en Andoain, Plastigaur, afronta nuevas inversiones en el campo de la creación de productos con altos porcentajes de plásticos reciclados posconsumo (PCR). Y así, el intenso trabajo en I+D+I aplicada a ese sector realizado hasta ahora se va a reforzar con la incorporación de nuevas tecnologías en su taller. Esta operación incidirá en la reorganización de la planta de la localidad guipuzcoana y de los procesos y mejora de la productividad. El director general de Plastigaur, Luis Artola, asegura que "mantendrán la intensidad de su plan estratégico, que une I+D+I con sostenibliidad, a pesar de las dificultades por el encarecimiento de materias primas y energía. El plan de inversiones contempla la compra de dos nuevas máquinas que mejoran y facilitan la comercialización de futuros productos con mayor porcentaje de plástico reciclado. Asimismo, la ejecución de esta operación supondrá un importante incremento de su capacidad de fabricación. Tal y como explica Luis Artola, "las dos nuevas máquinas más que duplicarán la capacidad de las cuatro extrusoras en servicio a las que sustituirán".